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乌兰察布大型压力管道化学清洗工程

2021-03-31
乌兰察布大型压力管道化学清洗工程

锅炉化学清洗(产业清洗|化学清洗|锅炉清洗|换热器清洗)前应具体了解锅炉的结构和材质,并对锅炉内外部进行仔细检查,以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷,应采取有效措施预先处理。清洗前必需确定水垢种别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样口进行分析。水垢种别的鉴别方式见附录1《水垢种别的鉴定方法》。额定工作压力≥2.5MPa的锅炉需作垢样定量分析。清洗前必需根据锅炉的实际情况,由专业技术职员制订清洗方案,并经技术负责人批准。

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锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所释放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低。企业为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料。据统计,大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。受热面损坏,结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高。因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至爆破,对员工的人身安全和企业的财产安全造成为威胁。

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乌兰察布大型压力管道化学清洗工程影响传热效果。由于水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,锅炉受热面结水垢必然造成传热效率降低。据估算锅炉受热面水垢厚度每增加1mm,传热效率即降低5%以上。影响安全运行。锅炉的受热面温度一般要比炉水的温度高六到十度左右,但是水垢的存在,会使受热面的温度升高,金属过热产生蠕变,从而导致金属鼓包甚至爆破,严重影响锅炉的安全运行。压力管道化学清洗工程增加大气污染。锅炉受热面结垢必然导致热效率下降,要确保锅炉出力必须加大燃料的用量,燃料特别是煤的用量增加,会增加大气污染,影响空气质量。破坏水循环。受热面特别是水冷壁管、对流管等内部结垢,会影响正常的锅炉水汽循环,造成循环阻滞,破坏正常的水循环。

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碱脆发生的条件:钢的碱脆,一般要同时具备3个条件。较高浓度的氢氧化钠溶液。试验指出,浓度大于10%的碱液即足以引起钢的碱脆。较高的温度。碱脆的温度范围较宽,容易引起碱脆的温度是在溶液的沸点附近。拉伸应力。可以是外载荷引起的应力,也可以是残余应力,或者是两者的联合作用。拉伸应力的大小虽然是碱脆的一个影响因素,但更重要的因素是应力的均匀与否,局部的拉伸应力容易引起碱脆。

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