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化学清洗设备管理制度

2019-09-09

内蒙古化学清洗设备管理制度


一、 安装与注意事项


1、严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,比较后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。


2、泵的吸入和吐出管路应各有其支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免泵件损坏。


3、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,,供泵起动前灌液之用。泵的安装位置低于液面时,应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,过滤面积大于管路面积的3-4倍。


4、扬程高时在泵的出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锺破坏。


5、必须确保泵的安装高度符合泵的汽蚀量,并考虑管路损失及介质温度。


6、现场泵与配液箱组装时,连接管路应保持水平,减小连接法兰的侧向应力。螺栓连接时力度均匀并且对称拧紧,不允许偏向和力度过大过猛,以防拧坏法兰口。制作的密封垫内径不应小于管路内径。


7、确保系统中组装的各管路、阀门、法兰密封放心。


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二、 泵的起动、运行与停止


1、牢固地连接电源并检测绝缘电阻要符合要求。


2、泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。


3、关闭出口阀门,接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致,严禁逆向运转。


4、泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行,在出口管路上的阀门关闭情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。


5、停止时应先将出口的阀门关闭,然后再切断电源。


三、 维修和保养


1、定期检查泵和电机,更换易损件。


2、经常注意对轴承加注润滑油或CD40-15W机油,以确保轴承良好的润滑状态。


3、长期停机不使用时,除将泵内腐蚀性液体放净外,应要注意各部件及泵内流道的清洗干净。


4、泵严禁空载(无液体)运转。


5、介质中含有固体颗粒时,应在泵入口处须加过滤器。


6、采取防水、防晒、防冻措施。


7、定期检查各控制阀门、法兰、管路的腐蚀情况。


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